ที่กระบวนการตัดเฉือนซีเอ็นซีเป็นวิธีการควบคุมเครื่องมือกลโดยอัตโนมัติเพื่อประมวลผลชิ้นส่วนผ่านระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ แกนหลักของมันคือการแปลงคำสั่งการตัดเฉือนให้เป็นดิจิทัล ซึ่งจากนั้นจะถูกแยกวิเคราะห์และดำเนินการโดยระบบ CNC
ภาพรวมของกระบวนการตัดเฉือน: การตัดเฉือน CNC เริ่มต้นด้วยการวิเคราะห์กระบวนการของการเขียนแบบชิ้นส่วน ซึ่งต้องมีการกำหนดเนื้อหาการตัดเฉือน การเลือกเกณฑ์มาตรฐานตำแหน่ง และการรวมมิติทางเรขาคณิตเพื่อลดการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือ ต่อจากนั้น การประมวลผลทางคณิตศาสตร์ (เช่น การคำนวณพิกัดของโหนด) และการเขียนโปรแกรมจะถูกดำเนินการ โปรแกรมเมอร์จะเขียนโค้ด G และคำสั่งอื่นๆ ตามข้อกำหนดของชิ้นงานเพื่อควบคุมการทำงานของเครื่องจักร เช่น การหยุดสตาร์ทสปินเดิล การเคลื่อนที่ของฟีด การเปลี่ยนเครื่องมือ และสวิตช์น้ำหล่อเย็น
หลังจากโปรแกรมเสร็จสิ้น จะต้องมีการตรวจสอบและแก้ไข จากนั้นจึงดำเนินการทดลองตัดเฉือนชิ้นแรก เข้าสู่โปรแกรมบนเครื่องมือกล ยืนยันว่าเส้นทางเครื่องมือและพารามิเตอร์ถูกต้อง จากนั้นจึงดำเนินการตัดเฉือนอย่างเป็นทางการ หลังจากการตัดเฉือนเสร็จสิ้น เครื่องมือกลจะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ
การควบคุมหลักและการดำเนินการ: ระบบควบคุมเชิงตัวเลขทำหน้าที่เป็น "สมอง" เพื่อรับและแยกวิเคราะห์คำสั่งของโปรแกรม และส่งสัญญาณไปยังกลไกการดำเนินการ กลไกการดำเนินการประกอบด้วยกล่องสปินเดิล (ซึ่งขับเคลื่อนชิ้นงานให้หมุน) ระบบป้อน (ซึ่งควบคุมเครื่องมือให้เคลื่อนที่ในทิศทางแกน X และแกน Z เพื่อให้ได้การตัด) และป้อมปืนเครื่องมือ (ซึ่งจะเปลี่ยนเครื่องมือโดยอัตโนมัติ) ในเวลาเดียวกัน ระบบเสริม เช่น อุปกรณ์ทำความเย็น (ทำความเย็นและการกำจัดเศษ) และแผงป้องกันความปลอดภัย (ป้องกันเศษเหล็กกระเด็น) ช่วยให้มั่นใจในการประมวลผลที่มั่นคงและปลอดภัย
คุณสมบัติที่สำคัญและข้อควรระวัง:เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเน้นความเข้มข้นของกระบวนการและมาตรฐานที่เป็นมาตรฐานเพื่อลดความถี่ในการจับยึดและปรับปรุงประสิทธิภาพ เมื่อเขียนโปรแกรม จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตมีความชัดเจน เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่เกิดจากปัญหาการวาด ระหว่างการทำงาน ต้องใช้อุปกรณ์นิรภัย เช่น ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ในลักษณะที่ได้มาตรฐาน
-
ลักษณะเฉพาะของการกัดซีเอ็นซี
WhatsApp
Brighty
E-mail