กรณีต่างๆ

ส่วนประกอบนี้ผลิตขึ้นในแม่พิมพ์ธรรมดา (แม่พิมพ์ 1 ช่อง) โดยมีตัวเลื่อนสองตัวเพื่อสร้างคุณสมบัติที่ซับซ้อน จากนั้นชิ้นส่วนจะถูก HIP'd และอบอ่อนเพื่อความหนาแน่นและความเสถียรของมิติหลังจากการขึ้นรูป สามารถเพิ่มการเจาะและดอกเคาเตอร์ซิงค์ได้ตามต้องการ จากนั้นเฟรมจะได้รับการบำบัดความร้อนด้วยสุญญากาศ ชุบแข็งถึง 40 HRC และผ่านกระบวนการต้านทานการกัดกร่อน

ก่อนหน้านี้ผลิตโดยการหล่อด้วยขั้นตอนรองหลายขั้นตอน ปัจจุบันชิ้นส่วนนี้ใช้ MIM สำหรับการผลิตที่มีปริมาณมากและแม่นยำ ผลผลิตต่อปีสูงถึง 70,000 ชิ้นโดยมีความสม่ำเสมอของแบทช์ที่ยอดเยี่ยม เมื่อเปรียบเทียบกับการหล่อและการตัดเฉือน MIM ช่วยลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุดและให้ประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ดีกว่า

เครื่องทำความเย็นลูกสูบแบบสเปรย์น้ำมันมีรูปทรงที่ซับซ้อนสูงโดยที่รูตัดกัน และบริเวณที่ช่องที่ไม่มีการปิดกั้นจำเป็นสำหรับน้ำมัน

ลูกค้ารายหนึ่งติดต่อ BestPro เพื่อมองหาชิ้นส่วนไทเทเนียมที่มีข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนสูง โดยพิกัดความเผื่อของแบทช์จะต้องอยู่ที่ 0.01 มม. และมีผิวสำเร็จที่สมบูรณ์แบบ หลังจากเสร็จสิ้น 500 รายการแรก ลูกค้าก็กลับมาซื้อส่วนประกอบอื่น

เหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าไร้สนิมซีรีส์ 304 ถูกเชื่อมเข้าด้วยกันโดยการเชื่อมด้วยแรงเสียดทานด้วยแรงดันเพื่อสร้างพันธะที่ราบรื่นโดยไม่สูญเสียความแข็งแรงหรือประสิทธิภาพ

สำหรับแซนด์เวดจ์กอล์ฟนี้ เราได้ติดต่อสื่อสารกับลูกค้าอย่างใกล้ชิดเพื่อออกแบบหัวไม้แบบกำหนดเอง ในแง่ของข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและความหนาแน่นของวัสดุ วัสดุเหล็กได้รับการคัดเลือกและทดสอบอย่างรอบคอบจากตัวเลือกจำนวนมาก แต่ 35CrMo มีความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความแข็งแกร่ง ความสามารถในการแปรรูป และน้ำหนักที่สม่ำเสมอโดยไม่ลดทอนลงเพื่อมอบทั้งความรู้สึกที่แท้จริงและความทนทาน